125mm 직각-앵글 에어 그라인더
● 높은-효율 속도: 무부하- 10,000rpm(±10% 변동), 높은 분쇄 효율.
● 에너지-절약 설계: 부하 가스 소비량은 초당 17리터 미만이며 에너지 소비량은 업계 평균보다 낮습니다.
● 높은 호환성: 산업용 공기 공급원 시스템에 적합한 표준 13mm 공기 파이프.
제품소개
SJ125 공압식 앵글 그라인더는 산업용 표면 처리용으로 특별히 설계된 전문 공압 공구입니다. 강력한 성능과 우수한 신뢰성으로 인해 산업 분야에서 높은 선호도를 보이고 있습니다. 압축 공기로 구동되는 이 제품은 본질적으로 안전하고 방폭{3}}되어 전기 스파크가 발생하지 않으므로 조선, 석유화학, 광산과 같이 가연성 및 폭발 위험이 있는 환경에서 사용하기에 특히 적합합니다. 인체공학적 디자인, 상대적으로 가벼운 무게(2.2kg), 0.38kW의 출력으로 작업자의 노동 강도를 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다.
SJ125 제품 매개변수(사양)
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매개변수 이름 |
단위 |
데이터 |
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무게 |
kg |
2.2 |
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유휴 속도 |
r/분 |
10000±10% |
|
로드 속도 |
r/분 |
6000 이상 |
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공기 소비량 |
L/s |
17 이하 |
|
연삭 휠의 최대 직경 |
mm |
Φ125 |
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힘 |
kW |
0.38 이상 |
|
기관 직경 |
mm |
φ13 |
|
작동 압력 |
MPa |
0.63 |
제품 기능 및 응용
구조적 특징:
강력한 힘:유휴 속도는 최대 10,000RPM에 달할 수 있어 주조에서 버 제거, 용접 이음매 연삭, 금속 표면 연마 등의 작업을 쉽게 처리할 수 있습니다.
안전 폭발 방지-:공압 구동, 전기 스파크 없음, 특히 선박 및 화학 산업과 같은 가연성 및 폭발성 환경에 적합하며 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
가볍고 민첩함:본체는 무게가 2.2kg에 불과한 가벼운 디자인으로 작동이 간편하고 장시간 사용 시 피로도가 줄어듭니다.
최적화된 디자인:수평 그립 디자인은 인간{0}}기계 상호 작용을 개선하고 제어 안정성을 향상시켜 장시간 고강도 연삭 작업 중에 편안함, 정밀도 및 안전성을 크게 향상시킵니다.-
경제적이고 내구성:단위 전력당 낮은 가스 소비량, 비용 효율적인-에너지 사용; 산업용-등급 소재로 견고하고 오래 지속됩니다.-
응용 분야:
용접 심 연삭:금속 용접 후 용접 이음새를 다듬고 갈아서 매끄럽고 균일하게 만드는 데 사용됩니다.
디버링 주물:주물 표면의 Burr, Flash, 산화물 스케일을 효과적으로 제거합니다.
금속 표면 처리:금속 부품의 녹 제거, 연마 및 가공에 사용할 수 있습니다.
생산 세부사항
코너 드라이브 설계: 연삭 헤드가 기계 본체에 직각을 이루는 파워 스티어링을 구현하여 좁고 깊은 공동 및 기타 제한된 공간에서 접근 가능성과 작동성을 크게 향상시킵니다.
정밀 단조 + CNC 가공: 중공업-등급 재료로 제작되어 고장 없이 장기간-과부하 작동을 지원하며 걱정 없는-애프터 서비스-!
산업용 방폭형-설계 + 125mm 정밀 연삭 헤드: 선박/화학 산업의 고강도 작업용으로 특별히 설계되었습니다.-
우리를 선택하는 이유
다기능 응용
- 거친 연삭부터 정밀 연삭까지 여러 공정이 필요합니다. 용접 이음매 연삭, 주조품의 버 제거, 금형 표면 마감 등이 포함됩니다.
- 금속재료의 녹제거, 연마, 버핑 등 다양한 표면처리 요구에 맞춰 기능을 확장하였습니다.
안전성과 신뢰성
- 공압 드라이브: 본질적으로 안전한 방폭-, 전기 모터 스파크가 발생하지 않음, 특히 선박 및 화학 산업과 같은 가연성 및 폭발성 환경에 적합합니다.
- 작업이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 작업 프로세스가 안정적이고 제어 가능하도록 보장합니다.
사용하기 쉽고 유지 관리가 간단합니다.
- 조작하기 쉬운 컴팩트한 구조: 휴대가 편리하고 학습이 빠릅니다.
- 유지 관리: 일상적인 유지 관리가 간단합니다. 경제.
간결한
- 에너지 소비 경제: 단위 전력당 가스 소비가 적고 사용 비용이 저렴합니다.
- 높은 내구성: 긴 수명, 높은 신뢰성, 고장률 감소, 교체 빈도 감소.
FAQ
Q: SJ125 공압 연삭 휠의 일반적인 결함 및 취급 방법은 다음과 같습니다.
A:
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잘못 |
이유 |
제외 방법 |
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공기를 공급한 후 기계가 회전하지 않거나 비정상적으로 작동합니다. |
로터 끝면이 실린더의 전면 및 후면 커버 평면에 걸렸습니다. 블레이드가 너무 길거나, 마모되었거나, 손상되어 로터가 걸리게 됩니다. 로터 양단의 클리어런스가 적절하지 않습니다. 볼베어링이 깨끗하지 않습니다. 윤활유의 점도가 너무 높습니다. |
실린더의 전면 및 후면 커버는 올바르게 설치되어야 하며 기울어지면 안 됩니다. 블레이드 길이를 로터 단면보다 약간 짧게 연마하거나 블레이드를 교체하십시오. 지정된 간격을 조정하십시오(한쪽 0.025-0.04mm). 4. 철저하게 청소하고 윤활 그리스를 다시 도포합니다. 5. 대체 윤활유를 선택하십시오. |
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성능이 비정상적으로 저하되었습니다. |
파이프라인 압력이 낮거나 파이프 내벽이 벗겨지면 저항이 증가합니다. 기기의 내부 공기 통로나 필터가 먼지로 막혀 있습니다. 엔진 내부 부품이 과도하게 마모되었습니다. 윤활 불량. |
배관의 견고성을 점검하거나 호스를 교체하여 압력 손실을 줄이고 충분한 공기압을 확보하십시오. 철저히 씻으십시오. 새 부품을 교체해야 합니다. 정기적으로 윤활을 해줘야 합니다. |
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가스 소비 증가 |
1배기관 및 각 연결 지점에서 공기가 누출됩니다. 2. 슬라이더가 지정된 치수를 충족하지 않거나 과도하게 마모되었습니다. 3.로터와 실린더 사이의 간격이 크다. 4. 실린더 전면 및 후면 커버의 단면 연삭 흔적이 너무 깊습니다. |
1. 파이프라인과 모든 연결 지점을 검사하고 유지하여 가스 누출을 제거합니다. 2. 새 슬라이더를 교체해야 합니다. 3. 필요에 따라 간격을 조정합니다. 4. 평평한 표면을 갈아서 |
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기계의 일부 부품이 과열되었습니다. |
1. 간격이 맞지 않고 마찰로 인해 부품 표면이 뜨거워집니다. 2. 윤활 상태가 좋지 않아 건조 마찰이 발생합니다. 3.조립 품질이 높지 않고 부품 간 결합 문제가 있습니다. |
1. 부품 사이에 합리적인 조립 간격이 있는지 확인하십시오. 2제때 윤활하여 양호한 윤활 상태를 유지하십시오. 3. 회전 부품의 유연성에 주의하여 조립 기술을 개선합니다. |
질문: 125mm 직각 에어 그라인더를 사용할 때 다음 기술 안전 규정에 주의하세요.
A: 1. 섬유로 강화된 고속- 연삭 휠(초당 80미터)을 사용하는 것이 필수적이며 직경은 지정된 요구 사항을 준수해야 합니다.
2. 작업 중에는 연결이 확실하고 밀봉되어 있는지 자주 확인하십시오. 연삭 휠을 고정하는 클램핑 나사를 조여야 합니다.
3. 작업시 연삭 휠과 공작물 사이의 접촉력이 너무 커서는 안되며 연삭 휠이 파손되는 것을 방지하기 위해 연삭 휠이 공작물과 충돌해서는 안됩니다.
4. 작업이 끝나면 먼저 파이프라인 밸브를 닫은 다음 에어 호스를 분해하십시오.
Q: SJ125 에어 그라인딩 휠을 사용하고 유지 관리할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
A: 1. 공기압은 0.49~0.63메가파스칼 사이로 유지되어야 합니다. 튜브의 내부 직경은 요구 사항을 충족해야 합니다. 오염 물질이 기계에 유입되는 것을 방지하려면 파이프라인에 공기 필터가 있어야 합니다.
2. L-AN 다목적 윤활유(GB443-89)를 사용하여 매 1~2시간 작업마다 윤활유를 바릅니다. 구성품의 지속적인 윤활을 위해 파이프라인에 오일 주입기를 설치하는 것이 가장 좋습니다. 수리 시 베어링에 칼슘계 그리스 ZG-2(GB491-87)를 바르십시오.
3. 부품의 과도한 마모를 방지하려면 공압 그라인더를 높은 공기압에서 공회전하지 마십시오.
4. 연삭 휠의 안전 라인 속도가 상대적으로 높습니다. 연삭 중에 더 나은 결과를 얻으려면 연삭 휠의 끝면이 작업 표면과 15도 각도를 이루어야 합니다.
5. 손상을 방지하기 위해 기기를 던지거나 떨어뜨리거나 부딪히지 마십시오.
6. 작업이 완료된 후 윤활유를 첨가하고 부품의 녹을 방지하기 위해 기계를 몇 초간 작동해야합니다.
인기 탭: 125mm 직각-에어 그라인더, 중국 125mm 직각-에어 그라인더 제조업체, 공급업체, 공장
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