6mm 직선 에어 드릴
● 콤팩트하고 인간적인 디자인: 직선형 손잡이 모양과 가벼운 몸체로 장비 내부, 엔진 주변 등 기존 공구가 접근하기 어려운 좁은 공간에도 쉽게 접근하여 작업할 수 있습니다. 인체공학적으로 설계된 그립은 장시간 사용 시 피로를 효과적으로 줄여줍니다.
● 안전하고 신뢰할 수 있는 전력: 공압 공구로서 동력원은 압축 공기이며, 이는 본질적으로 안전하고 방폭-되어 전기 스파크가 발생하지 않습니다. 특히 가연성 및 폭발성 환경이나 정전기에 민감한 작업장에서 사용하기에 적합합니다.
● 산업{0}}등급 품질, 유지 관리 용이: 고강도 제조, 산업-등급 품질, 간단한 구조, 낮은 고장률, 유지 관리가 편리합니다.
제품소개
6mm 스트레이트 에어 드릴은 소형 에어 드릴입니다. 압축 공기로 구동되며 가볍고 컴팩트한 구조를 갖추고 있어 금속 부품에 대한 휴대용 드릴링 작업에 매우 적합하며 특히 공간이 제한된 시나리오에서 유연성 이점을 보여줍니다-. 분당 최대 3100회전의 속도에 도달할 수 있으며 기계, 항공기, 조선 조립, 교량 건설 및 기타 분야에서 다양한 금속 재료의 드릴링, 리밍 및 보링에 널리 사용됩니다. 압축 공기로 구동되기 때문에 작동 원리에 따라 전기 스파크가 발생하지 않으므로 고유한 안전성과 방폭-특성을 갖습니다.
6mm 스트레이트 에어 드릴 제품 매개변수(사양)
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매개변수 이름 |
단위 |
데이터 |
|
무게 |
KG |
0.6 |
|
드릴 직경 |
mm |
6 |
|
공기압을 이용하여 |
MPa |
0.5 |
|
유휴 속도 |
r/분 |
3100 |
|
부하 가스 소비 |
L/s |
5 |
|
힘 |
KW |
0.2 |
|
아포템 |
mm |
19.5 |
|
기관 직경 |
mm |
Φ6.35 |
제품 기능 및 응용
구조적 특징:
전체 구성 및 본체:직선형 핸들 모양은 잡기 쉽고 힘을 가하기 쉬우므로 특히 제한된 공간에서 정밀한 작업에 적합합니다. 가볍지만 견고한 본체는 공구의 내구성을 보장하는 동시에 작업자의 피로를 효과적으로 줄여줍니다.
전력 코어 및 전송:공압 모터는 강력한 출력을 제공하며 방폭-및 스파크 방지{1}}안전 기능을 갖추고 있습니다. 기어박스는 모터의 고속을 드릴링에 적합한 높은 토크 출력으로 변환하여 금속과 같은 재료에 드릴링할 때 충분한 출력을 보장합니다.
척과 스핀들:고속 회전 중에 드릴 비트의 클램핑 강성과 동심도를 보장하는 것은 드릴링 정확도와 표면 조도를 보장하는 데 매우 중요합니다.{0}}
인간화 및 안전 설계:미끄럼 방지 설계로-작동 안전성이 향상되고 손에서 미끄러지는 것을 방지합니다. 최적화된 배기 방향은 압축 공기가 작업물이나 작업자에게 직접 불어오는 것을 방지합니다.
응용 분야:
산업 제조 및 유지 관리:자동차, 선박, 중장비의 조립 및 수리를 위한 드릴링 가전제품 및 플라스틱 부품의 드릴링.
항공우주 및 정밀 제조:항공기 프레임, 얇은-쉘, 알루미늄-마그네슘 합금과 같은 경합금 부품에 정밀 드릴링을 수행합니다.
건설 및 엔지니어링 과제:건설 현장 및 철 구조물 설치 위치에서 드릴링 및 태핑.
특별 보안 요구 사항 사이트:가스 광산, 석유화학 플랫폼, 가연성 및 폭발성 가스가 있는 환경.
생산 세부사항
정밀성 및 고{0}}효율성 드릴링: 고속 설계(3100r/min)는 금속 및 목재와 같은 재료에 드릴링할 때 빠른 드릴링 속도와 높은 구멍 벽 매끄러움을 보장합니다.
인간화된 디자인: 클래식한 직선 핸들 모양과 가벼운 본체로 기존 도구에 접근하여 작업하기 어려운 장비 내부 및 엔진 주변과 같은 좁은 공간에 쉽게 도달할 수 있습니다.
우리를 선택하는 이유
1.본질적으로 안전하다
압축 공기로 구동되므로 작동 중에 전기 스파크가 발생하지 않으므로 가연성 및 폭발성 환경(예: 고-가스 광산 및 석유화학 플랫폼)에 이상적인 선택입니다.
2. 가볍고 유연함
구조가 컴팩트하고 크기가 작으며 무게가 0.6kg으로 가벼워 엔진룸, 장비 내부 등 좁은 공간에서 작업이 편리하여 작업 피로도를 효과적으로 줄여줍니다.
3.지속적인 효율성
압축 공기는 자연적인 냉각 효과를 가지므로 도구가 과열될 가능성이 적으므로 장시간의 고강도 드릴링에 적합합니다.-
4. 정밀 제어
속도가 빠르고(무부하 속도는 분당 3100회전에 도달할 수 있음)-무단계 속도 조절이 가능합니다. 벽이 얇은-쉘, 알루미늄-마그네슘 합금 및 기타 경합금 부품을 드릴링할 때 높은 정밀도와 우수한 구멍 벽 품질을 얻을 수 있습니다.
FAQ
Q: 6mm 스트레이트 에어 드릴의 일반적인 결함과 취급 방법은 무엇입니까?
A:
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잘못 |
이유 |
제외 방법 |
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기계가 회전하지 않거나 비정상적으로 작동합니다. |
로터 끝면이 상부 및 하부 커버 평면에 막혀 있습니다. 슬라이드가 너무 길거나, 너무 두껍거나, 과도하게 마모되었습니다. 부품이 제대로 청소되지 않았거나 윤활유 점도가 너무 높습니다. |
로터와 상부 및 하부 커버 사이의 간격을 조정하십시오. 슬라이드 플레이트가 로터 홈에서 유연하게 움직일 수 있도록 새 슬라이드 플레이트를 갈거나 교체하십시오. 부품을 청소하고 적절한 점도의 윤활유를 선택하십시오. |
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성능 저하 |
공기압이 부족합니다. 에어 필터가 이물질로 막혀 있습니다. 로터 양단과 사점의 간격이 너무 큽니다. 윤활 상태가 좋지 않습니다. |
공기압은 0.5 MPa로 유지되어야 합니다. 정기적으로 공기 필터를 검사하고 깨끗하고 손상되지 않은 상태로 유지하십시오. 부품을 교체하고 간격을 조정하십시오. 정기적으로 오일을 윤활하십시오. |
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공기 소비 증가 |
압축 공기 파이프라인과 모든 연결 지점에서 공기가 누출됩니다. 슬라이드가 지정된 치수를 충족하지 않거나 과도하게 마모되었습니다. 로터의 양단면과 상부 및 하부 커버 사이의 간격이 너무 큽니다. |
파이프라인과 모든 연결 지점을 검사하여 가스 누출을 제거하십시오. 새 슬라이드를 교체합니다. 엔진 클리어런스를 조정하십시오. |
Q: 6mm 스트레이트 에어 드릴 사용 시 주의사항은 무엇인가요?
A: 1.압축 공기: 압축 공기는 공압 드릴을 사용하는 데 필수적인 동력원입니다. 압축 공기 운반 파이프라인에는 압축 공기의 건조를 보장하고 일정량의 윤활유를 포함하기 위해 우수한 배수 장치, 공기 저장소 및 윤활 장치가 장착되어야 합니다. 작업장 공기압은 0.5-6.3MPa로 유지되어야 합니다.
2. 고무 호스: 공기 호스의 내경은 요구 사항을 충족해야 합니다. 에어호스의 양쪽 끝은 피팅에 견고하게 연결되어야 이탈 및 잠재적인 위험을 방지할 수 있습니다.
3. 드릴 비트: 공압 드릴은 속도가 빠르므로 고품질의-드릴 비트를 사용해야 합니다. 또한 가공되는 재료의 기계적 특성에 따라 절단면을 주의 깊게 연마해야 합니다.
4.윤활: 정기적으로 오일 챔버에 고속 엔진 오일을 적정량 유지하는 것 외에도 파이프 조인트에 일부를 주입한 후 사용해야 합니다. 감속기와 볼 베어링은 그리스로 윤활되어야 합니다. 기계를 장기간 보관하여 엔진 베인이 들러붙어 시동이 잘 걸리지 않는 경우, 파이프 조인트를 통해 소량의 등유를 주입할 수 있습니다. 시동 후 윤활용 고속-엔진 오일을 계속 주입합니다. 작업이 완료된 후 파이프 조인트를 통해 점도가 높은 윤활유를 소량 주입하고 녹을 방지하기 위해 기계를 몇 초 동안 저속으로 작동해야 합니다.
5.무{1}}부하 및 무부하 작동: 기계를 무부하 상태에서 장시간 고압에서 작동해서는 안 됩니다.{2}}이로 인해 부품이 쉽게 마모되고 오작동이 발생할 수 있습니다. 드릴링 시 이송력이 적절해야 하며 힘의 적용 방향이 정확해야 끼임이 방지됩니다.
Q: 6mm 직선 에어 드릴을 선택할 때 어떤 다른 지원 도구가 필요합니까?
A: 1. 공기 공급원에 따라 다름: 공기 압축기와 해당 공기 호스가 장착되어 있어야 합니다. 이는 고정된 공기 공급원이 없는 실외나 장소에서의 이동성을 어느 정도 제한합니다.
2.초기 투자 : 에어 드릴 자체 구입 외에 에어 컴프레서 등 지원 장비에 대한 투자도 필요합니다.
3. 유지 보수 요구 사항: 최적의 성능과 수명을 보장하려면 깨끗한 공기 공급을 유지하고(필터 및 오일 미스트 윤활 장치 사용) 정기적으로 윤활유를 공급하고 공구를 유지 관리해야 합니다.
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